2. Problem współczynnika tarcia
Tarcie w opakowaniu często oznacza zarówno opór, jak i opór, dlatego jego wielkość powinna być kontrolowana w odpowiednim zakresie.Cewki do automatycznego pakowaniaod nich na ogół wymaga się małego współczynnika tarcia wewnętrznego i odpowiedniego współczynnika tarcia zewnętrznego.Zbyt duży współczynnik tarcia zewnętrznego będzie powodował nadmierne opory w procesie pakowania, powodując deformację materiału przy rozciąganiu.Jeśli jest za mały, może spowodować poślizg mechanizmu hamulca, powodując niedokładne śledzenie i pozycjonowanie oka elektrycznego.Jednakże współczynnik tarcia warstwy wewnętrznej nie powinien być zbyt mały.Jeśli współczynnik tarcia wewnętrznej warstwy niektórych maszyn pakujących jest zbyt mały, ułożenie materiałów będzie niestabilne podczas wytwarzania i formowania torebek, co spowoduje niewspółosiowość;Do folii kompozytowej doopakowanie paskowezbyt mały współczynnik tarcia warstwy wewnętrznej może również powodować poślizg tabletki lub kapsułki, co skutkuje niedokładnym położeniem wykroju.Współczynnik tarcia warstwy wewnętrznej folii kompozytowej zależy głównie od zawartości środka otwierającego i środka wygładzającego w materiale warstwy wewnętrznej, a także od sztywności i gładkości folii.Powierzchnia obrobiona koronowo, temperatura utwardzania i czas procesu produkcyjnego również wpływają na współczynnik tarcia produktu.Badając współczynnik tarcia, należy zwrócić szczególną uwagę na duży wpływ temperatury na współczynnik tarcia.Dlatego konieczne jest nie tylko zmierzenie współczynnika tarciamateriały do pakowaniaw temperaturze pokojowej, ale także w celu zbadania współczynnika tarcia w rzeczywistej temperaturze otoczenia użytkowania.
3. Problem ze zgrzewaniem
Wydajność zgrzewania w niskiej temperaturze zależy głównie od wydajności żywicy zgrzewalnej i jest również powiązana z ciśnieniem.Ogólnie rzecz biorąc, temperatura wytłaczania jest wyższa podczas wytłaczania i mieszania, a skuteczność zgrzewania materiału w niskiej temperaturze zostanie zmniejszona, jeśli obróbka koronowa będzie zbyt mocna lub folia będzie zaparkowana zbyt długo.Lepkość termiczna służy do opisania wytrzymałości na odrywanie topiącej się powierzchni warstwy zgrzewanej na siłę zewnętrzną, gdy nie jest ona całkowicie schłodzona i zestalona po zgrzewaniu: ta siła zewnętrzna często występuje w automatycznej maszynie do napełniania.Dlatego,zwinięty materiał z folii kompozytowejstosowany do pakowania automatycznego powinien być materiałem termozgrzewalnym o dobrej lepkości termicznej.Zgrzewanie odporne na zanieczyszczenia, znane również jako zgrzewanie z zawartością wtrąceń, odnosi się do zgrzewania, gdy gorąca powierzchnia przylega do zawartości lub innych substancji zanieczyszczających.Folia kompozytowa wybiera różne żywice zgrzewalne w zależności od różnych materiałów opakowaniowych, maszyn pakujących i warunków pakowania (temperatura, prędkość itp.).Nie można równomiernie wykorzystać jednej warstwy zgrzewanej.Do opakowań o słabej odporności cieplnej należy wybierać niskotemperaturowe materiały zgrzewające.W przypadku ciężkich opakowań należy wybierać materiały zgrzewane o dużej wytrzymałości zgrzewania, dużej wytrzymałości mechanicznej i dobrej odporności na uderzenia.W przypadku szybkich maszyn pakujących należy wybrać niskotemperaturowe materiały zgrzewające i materiały zgrzewające o wysokiej lepkości termicznej.W przypadku produktów silnie zanieczyszczających, takich jak proszek i płyn, należy wybrać materiały zgrzewalne o dobrej odporności na zanieczyszczenia.
Czas publikacji: 04 lutego 2023 r