Wprowadzenie i zastosowania folii z tworzywa sztucznego w rolkach i rolkach oraz w rolkach

Nie ma jasnej i ścisłej definicjirolka filmuw branży opakowań, ale jest to tylko konwencjonalne określenie w branży.Mówiąc najprościej,zwinięta folia opakowaniowato tylko o jeden proces mniej niż produkcja gotowych toreb dla przedsiębiorstw produkujących opakowania.Rodzaj materiału jest również taki sam jak w przypadkuplastikowe torby do pakowania.Najpopularniejsze to rolka z folią przeciwmgielną, folia w rolce OPP, folia w rolce PE, folia ochronna dla zwierząt, folia w rolce kompozytowej itp.Rolka filmujest stosowany w automatycznych maszynach pakujących, takich jak zwykły szampon w torebkach i niektóre wilgotne chusteczki.Koszt użytkowaniaopakowanie z folii rolkowejjest stosunkowo niski, ale wymaga wyposażenia w automatyczną maszynę pakującą.Ponadto zastosowanie folii rolkowej możemy spotkać także w życiu codziennym.W małych sklepach sprzedających herbatę z mlekiem w filiżance, owsiankę itp. często możemy spotkać maszynę zgrzewającą do pakowania na miejscu.Stosowaną folią uszczelniającą jest folia rolkowa.Najpopularniejszym opakowaniem z folii zwijanej jest opakowanie na korpus butelki i ogólnie stosuje się folię termokurczliwą, taką jak koks, woda mineralna itp., zwłaszcza w przypadku butelek o kształcie innym niż cylindryczny.

Główną zaletąrolka filmuZastosowanie w przemyśle opakowaniowym polega na oszczędności kosztów całego procesu pakowania.Folia rolkowa jest nakładana na automatyczne maszyny pakujące bez konieczności oklejania krawędzi w przedsiębiorstwie produkującym opakowania.Wymagana jest tylko jednorazowa operacja oklejania krawędzi w przedsiębiorstwie produkcyjnym.Dlatego przedsiębiorstwa produkujące opakowania muszą jedynie wykonywać operacje drukowania, a koszty transportu są również obniżone ze względu na dostawę rolek.Kiedyrolka filmupojawił się, cały proces opakowań z tworzyw sztucznych został uproszczony do trzech etapów drukowania, transportu i pakowania, co znacznie uprościło proces pakowania i obniżyło koszty całej branży.Jest to pierwszy wybór w przypadku małych opakowań.

1. Opakowania z materiałów wysokobarierowych, takich jak VMCPP i VMPET, mogą przedłużyć okres przydatności produktów do spożycia.

2. Wspólna struktura materiału: Kop / CPP, Ta, PET / CPP, BOPP / VMCPP, BOPP / CPP, BOPP / LLDPE, nadmuchiwana membrana itp.

1

3. Folia kompozytowa PET / LLDPE charakteryzuje się dobrą przezroczystością i dobrą odpornością na tlen, dlatego szczególnie nadaje się do nadmuchiwanych opakowań żywności, takiej jak chleb i ciasta.Jednocześnie folia kompozytowa ma dobrą odporność na wysokie i niskie temperatury i może być również stosowana jako torba do pakowania żywności głęboko mrożonej i gotowanej.

2

4. Główną wyjątkową cechą folii kompozytowej BOPP / CPP jest wysoka przezroczystość.Stosowany jest głównie do pakowania suchej żywności i fast foodów, takich jak ciastka, suchy makaron włoski, makaron instant itp. Jednak jego odporność na niskie i wysokie temperatury jest słaba, dlatego nie można go używać do pakowania w chłodnie i żywność o wysokiej temperaturze.

3

5. Główną wyjątkową cechą folii kompozytowej PET/AL/LLDPE jest wysoka wydajność barierowa.Stosowany jest głównie do pakowania niektórych produktów spożywczych podatnych na wilgoć lub zepsucie, takich jak kawa, drożdże, suszone smażone owoce, leki, proszki przyprawowe itp.


Czas publikacji: 27 września 2022 r