Podczas przetwarzania folii jeden rodzaj surowca wytłacza się na inny rodzaj folii, który został wytworzony, lub na różne rodzaje folii, które zostały wytworzone, a klej służy do połączenia się ze sobą w celu utworzenia folii wielowarstwowych.Ten produkt nazywa się foliami kompozytowymi.Folia współwytłaczanama większość cech folii kompozytowej, ale jest jedna różnica, to znaczy, że wszystkie warstwy współwytłaczanej folii są wytłaczane w tym samym czasie, a warstwy są łączone poprzez topienie na gorąco bez procesu laminowania.
Materiał folii kompozytowej to głównie tworzywo sztuczne, ale można również zastosować papier, folię metalową (zwykle aluminiową) lub tkaninę.Wszystkie warstwyfolia współwytłaczanasą wytłaczane w tym samym czasie, więc nie będzie folii aluminiowej, papieru i innych materiałów nieplastikowych.
Wielowarstwowa membrana barierowa współwytłaczana jest funkcjonalną folią kompozytowąwytwarzane przy użyciu wielu wytłaczarek do wytłaczania żywicy o wysokiej wydajności barierowej i topienia innych żywic przez wspólną matrycę.Wielowarstwowy kompozyt współwytłaczany to ekologiczny proces produkcji kompozytów, szczególnie w obecnym przemyśle opakowań do żywności, stosowane surowce to zazwyczaj materiały certyfikowane przez Agencję ds. Żywności i Zdrowia i Bezpieczeństwa Stanów Zjednoczonych, a surowce są dostarczane równomiernie do każdego warstwę specjalnym rurociągiem transportowym.W procesie przetwarzania nie ma narażenia na surowce i zanieczyszczenia środowiska.Jego warstwa końcowa wykonana jest ze zmodyfikowanego LLDPE jako surowca, który jest nietoksyczny dla środowiska, żywności i organizmu ludzkiego i nie będzie wyglądał jak tradycyjna sucha mieszanka, czyli tzw. zjawisko pozostałości rozpuszczalnika, bez zanieczyszczenia gazami odlotowymi;Różni się także od mieszania na sucho, bezrozpuszczalnikowego i ogólnego jednowarstwowego procesu mieszania przez wytłaczanie i wymaga do obróbki suszarki, więc zużycie energii jest również mniejsze.Ponadto proces wielowarstwowego współwytłaczania kompozytowego ma również następujące zalety.
(1) Niedrogi wielowarstwowy proces współwytłaczania kompozytów wykorzystuje różnorodne żywice o różnych funkcjach.Do wytworzenia wielofunkcyjnych produktów z folii kompozytowej można zastosować tylko jeden proces formowania z rozdmuchem, co może obniżyć koszty produkcji.Ponadto może również zmniejszyć wymaganą wydajność surowców żywicznych do minimalnej grubości, a minimalna grubość pojedynczej warstwy może osiągnąć 2 ~ 3 μm.Może znacznie zmniejszyć zużycie drogiej żywicy, zmniejszając w ten sposób koszty materiału.
(2) Elastyczna technologia wielowarstwowego współwytłaczania może łączyć różne surowce w różnych kombinacjach, które w pełni wykorzystują surowce o różnych właściwościach i formie jednocześnie.Nie jest ograniczony odpowiednimi specyfikacjami produktu na rynku i może skutecznie zaspokoić potrzeby różnych okazji pakowania.Im więcej warstw, tym bardziej elastyczny projekt konstrukcji i niższy koszt.
(3) Proces współwytłaczania kompozytów o wysokiej wydajności łączy stopiony klej i żywicę bazową.Proces ten charakteryzuje się dużą wytrzymałością na odrywanie, która zwykle wynosi do 3N/15 mm lub więcej i jest odpowiednia dla ogólnych materiałów opakowaniowych.W przypadku produktów o wysokich wymaganiach dotyczących wytrzymałości na odrywanie do kompozytu można dodać żywicę termoczułą.Tymczasem wytrzymałość na odrywanie może osiągnąć 14N/15 mm lub nawet więcej.
(4) Wielowarstwowe, współwytłaczane produkty kompozytowe mogą obejmować prawie wszystkie dziedziny opakowań, w tym żywność, produkty chemiczne codziennego użytku, napoje, farmaceutyki, folie ochronne, a nawet produkty lotnicze.Obecnie wiele suchych produktów kompozytowych w Chinach przyjęło proces współwytłaczania za granicą.Tubki pasty do zębów, których nie można wyprodukować metodą suchego kompozytu.Produkty kompozytowe z papieru, plastiku i aluminium.Produkty lotnicze i inne są również realizowane w procesie współwytłaczania.Dzięki dogłębnym badaniom i ciągłym innowacjom w zakresie żywicy kompozytowej współwytłaczanej, technologii i sprzętu, wielowarstwowy kompozyt współwytłaczany rozszerzy się na szerszy zakres.
Czas publikacji: 17 kwietnia 2023 r