3, Zalety membrany kompozytowej PVDC:
Opracowanie i zastosowanie membran kompozytowych PVDC stanowi wielką zmianę produkcyjną w dziedzinie materiałów referencyjnych PVDC.Porównaj obecny rynek membran kompozytowych odpornych na gotowanie w wysokich temperaturach:
A. Porównanie folii kompozytowej PVDC i folii aluminiowej:
Folia kompozytowa z folii aluminiowejnie nadaje się do ogrzewania mikrofalowego i nie może przystosować się do współczesnego, szybkiego życia;Folia aluminiowa jest nieprzezroczysta i nie może zaspokoić chęci zobaczenia zawartości;Zagięcie torby z folii aluminiowej jest łatwe do złamania i wycieku.Obecnie większośćopakowanie żywności mięsnej to opakowanie próżniowe.Po odkurzeniu worka z folii aluminiowej zagięcieworek z folii aluminiowejłatwo pęka i pęka po odkurzaniu, co powoduje zmniejszenie bariery.Jednakże folia kompozytowa z folii aluminiowej ma lepszą skuteczność cieniowania.
B. Porównanie membrany kompozytowej PVDC i nylonu:
Zarówno nylonowa folia kompozytowa, jak i folia kompozytowa PVDC przezwyciężają powyższe wady folii aluminiowej i są szeroko stosowane w pakowaniu produktów mięsnych.W porównaniu z membraną kompozytową PVDC, nylonowa membrana kompozytowa ma niższą cenę, lepszą przezroczystość i dużą odporność na przebicie;Jednakże właściwości barierowe nylonowej folii kompozytowej są słabe.Po sterylizacji w wysokiej temperaturze trwałość mięsa zapakowanego w nylonowe torby kuchenne wynosi tylko 2-3 tygodnie w normalnej temperaturze;Pod warunkiem wyższej temperatury w lecie okres przydatności do spożycia jest krótszy;Mięso w nim pakowane jest na ogół chłodzone w niskiej temperaturze i rzadko przechowywane w normalnej temperaturze.
Najbardziej znanym przykładem zastosowania PVDC w płynnej żywności jest zastosowanie PVDC jako filmu mlecznego.Dobra odporność PVDC na tlen może w większym stopniu wydłużyć okres przydatności do spożycia.Doskonała odporność na gaz PVDC może skutecznie zapobiegać odwodnieniu, utrzymywać jakość i ilość, a jego doskonała odporność na smak może zmaksymalizować oryginalny smak mleka.Ponadto zastosowanie folii kompozytowej PVDC może również zastąpić opakowania szklane niektórych owoców, co może skutecznie zmniejszyć udział kosztów opakowań w całej produkcji żywności.
Podsumowując doskonałe właściwości barierowe PVDC, możemy z grubsza podsumować obszary zastosowań PVDC:
A. Mleko w proszku, herbata, ciastka i inne produkty spożywcze, które muszą zapobiegać wchłanianiu wilgoci;
B. Żywność, schłodzone mięso i inne produkty mięsne, które nie wymagają sterylizacji w wysokiej temperaturze;
C. Papierosy, kosmetyki i inne produkty, które muszą zapobiegać utracie smaku;
D. Produkty mięsne, warzywa gotowane i żywność wygodna wymagająca sterylizacji w wysokiej i niskiej wilgotności w przypadku opakowań farmaceutycznych w proszku i blistrach;
E. Próżniai opakowania nadmuchiwane do mięsa surowego i mięsa chłodzonego;
F. Rośliny spożywcze, wysokobiałkowe, wysokotłuszczowe i oleiste, takie jak:
Ryż, orzeszki ziemne, migdały itp.
G. Przyrządy precyzyjne:
Wszelkiego rodzaju precyzyjne instrumenty, które wymagają odporności na wilgoć i rdzę, muszą być szczelnie zamykane na długi czas w przypadku sprzętu wojskowego, broni i amunicji;
H. Próżniaoraz opakowania nadmuchiwane do pasteryzowanych produktów mięsnych, warzyw gotowanych, mięsa surowego do segmentacji żywności wygodnej oraz mięsa schłodzonego do przetwarzania kompozytowego z innymi materiałami papierowymi i tworzywami sztucznymi.
Czas publikacji: 6 czerwca 2023 r