2, Specyficzne zastosowanie membrany kompozytowej PVDC w Chinach:
Chiny rozpoczęły praktyczne zastosowanie żywicy PVDC od początku lat 80-tych.Po pierwsze, narodziny kiełbasy szynkowej wprowadziły do Chin folię PVDC.Następnie chińskie firmy przełamały blokadę tej technologii ze strony Stanów Zjednoczonych i Japonii i wprowadziły technologię i urządzenia do przetwarzania folii PVDC.Wraz z ciągłym rozwojem gospodarki narodowej Chin oraz poprawą życia materialnego i kulturalnego ludzi, wzrasta również poziom popytu na opakowania.Coraz bardziej funkcjonalne opakowania znajdują szerokie zastosowanie we wszystkich aspektach gospodarki narodowej i życia ludzi.PVDC jest liderem w osiąganiuopakowania wysokobarieroweefektywność kosztowa konstrukcji i niezawodna bariera dla wilgoci, tlenu i zapachów.
Ponieważ każdy ma większą wiedzę na temat folii osłonowej PVDC, tutaj skupimy się na metodach technicznych i właściwościach folii kompozytowej PVDC.Folia kompozytowa rekompensuje wady każdego materiału, w pełni oddaje jego doskonałe działanie i ma cechy, których nie ma pojedynczy materiał.Typowe metody kompozytowe PVDC:
Powlekanie, suche, bezrozpuszczalnikowe, topliwe, współwytłaczanie itp. Obecnie w krajowej produkcji folii kompozytowej PVDC stosuje się głównie metodę powlekania, metodę suchą, metodę bezrozpuszczalnikową i współwytłaczanie:
1) Folia powlekająca PVDC
Powłokę lateksową PVDC nakłada się na powierzchnię podłoża (OPP, PA, PE, PET itp.) w celu utworzenia folii kompozytowej poprawiającej właściwości barierowe podłoża dla gazu.Charakterystyka wydajności:
Dobra bariera;Grubość warstwy PVDC wynosi zazwyczaj 2 ~ 3um, przy niskim koszcie;Nie wytrzymuje gotowania w wysokiej temperaturze.
2) Membrana kompozytowa laminowana PVDC
Składa się z wielu jednowarstwowych folii, a każda warstwa jest połączona klejem.Można go podzielić na:
Laminowanie na sucho (rozpuszczalnikowo) i laminowanie bezrozpuszczalnikowe.
Charakterystyka wydajności:
A. Zwysoka barierowość i elastyczna strukturamożna go łączyć z foliami BOPA, CPP, CPE, BOPP, BOPET, PVC i innymi foliami (na przykład BOPP, PET, PA można zastosować jako najbardziej zewnętrzną warstwę drukarską, można zastosować PE, CPP i inne dobre efekty zgrzewania jako warstwę zgrzewającą, dobrą odporność na przebicie PA można zastosować jako warstwę odporną na przebicie, a PVDC można zastosować jako warstwę barierową blokującą tlen i wodę).
B. Dobra odporność na temperaturę.Można go wykonać w postaci strukturalnej folii kompozytowej odpornej na wysokie i niskie temperatury o odporności temperaturowej – 20 ℃ ~ 121 ℃;
Dobre właściwości mechaniczne i zgrzewalne, odpowiednie dla różnych maszyn pakujących, druk kolorowy, ograniczony pojedynczą folią, tymczasem grubość każdej warstwy nie może być bardzo cienka, a liczba warstw kompozytowych nie powinna być zbyt duża (zwykle nie więcej niż 5 warstw).
3) Wielowarstwowa, współwytłaczana folia kompozytowa PVDC
Za pomocą wielu wytłaczarek jednocześnie przez głowicę wytłacza się różnorodne tworzywa sztuczne, tworząc folię o uporządkowanym układzie, wyraźnym rozmieszczeniu międzywarstw, ścisłym wiązaniu i stałej grubości międzywarstw.Według różnych metod formowania można ją podzielić na folię rozdmuchową współwytłaczaną i folię wylewaną współwytłaczaną.Materiał PVDC jest powszechnie stosowany jako pośrednia warstwa barierowa folii kompozytowej.Charakterystyka użytkowa: wysoka barierowość, dobra higiena, do klejenia używana jest żywica klejąca, co pozwala uniknąć problemu pozostałości rozpuszczalnika w suchym kompozycie (na bazie rozpuszczalnika) i można go gotować w temperaturze poniżej 100 stopni;Folię można poddać obróbce poprzez wtórne formowanie termiczne, stosując produkcję gałęzi przepływowych;Istnieje wiele warstw, które można wykonać, a teraz osiągnięto 13 warstw.Grubość międzywarstwy może być bardzo cienka, co pozwala zaoszczędzić ilość żywicy przy wysokiej cenie i uzyskać bardziej ekonomiczną wydajność.
Czas publikacji: 6 czerwca 2023 r