Wielowarstwowa folia współwytłaczana

Krótki opis:

Aby przedłużyć okres przydatności do spożycia żywności, leków i innych materiałów, w wielu materiałach opakowaniowych do żywności i leków wykorzystuje się obecnie wielowarstwowe folie kompozytowe współwytłaczane.Obecnie istnieją dwie, trzy, pięć, siedem, dziewięć, a nawet jedenaście warstw kompozytowych materiałów opakowaniowych.Wielowarstwowa folia do współwytłaczania to folia, która wytłacza różnorodne tworzywa sztuczne z jednej matrycy jednocześnie przez wiele kanałów, co pozwala wykorzystać zalety różnych materiałów.

Wielowarstwowa, współwytłaczana folia kompozytowa składa się głównie z poliolefiny.Obecnie do powszechnie stosowanych struktur należą: polietylen/polietylen, polietylen/kopolimer octanu winylu/polipropylen, LDPE/warstwa klejąca/EVOH/warstwa klejąca/LDPE, LDPE/warstwa klejąca/EVOH/EVOH/warstwa klejąca/LDPE.Grubość każdej warstwy można regulować w procesie wytłaczania.Dostosowując grubość warstwy barierowej i stosując różnorodne materiały barierowe, można elastycznie projektować folię o różnych właściwościach barierowych, a także elastycznie zmieniać i przydzielać materiał zgrzewany w celu zaspokojenia potrzeb różnych opakowań.Ta wielowarstwowa i wielofunkcyjna masa współwytłaczana jest głównym kierunkiem rozwoju materiałów foliowych opakowaniowych w przyszłości.


Jeśli chodzi o wprowadzenie fabryk, wyceny, MOQ, dostawę, bezpłatne próbki, projekty dzieł sztuki, warunki płatności, usługi posprzedażowe itp. Kliknij FAQ, aby uzyskać wszystkie odpowiedzi, które musisz znać.

Kliknij Często zadawane pytania

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Wielowarstwowa, współwytłaczana folia kompozytowa Qingdao Advanmatch Packaging jest ogólnie podzielona nawarstwę bazową, warstwę funkcjonalną i warstwę klejącą w zależności od funkcji każdej warstwy folii, niezależnie od liczby warstw.

Warstwa podstawowa: Ogólnie rzecz biorąc, wewnętrzne i zewnętrzne warstwy folii kompozytowej, które powinny mieć dobre właściwości fizyczne i mechaniczne, właściwości formowania i przetwarzania oraz warstwę zgrzewającą.Ma dobre właściwości zgrzewania i zgrzewania przy stosunkowo niskim koszcie.Tymczasem ma również dobre działanie wspierające i retencyjne na warstwę funkcjonalną oraz najwyższy udział w membranie kompozytowej, który decyduje o ogólnej sztywności membrany kompozytowej.Podstawowym materiałem jest głównie PE, PP, EVA, PET i PS.

Warstwa funkcjonalna:Współwytłaczana warstwa funkcjonalna folii opakowaniowej to głównie warstwa barierowa, która zazwyczaj znajduje się w środku wielowarstwowej folii kompozytowej.Wykorzystuje głównie żywice barierowe takie jak EVOH, PVDC, PVA, PA, PET itp. Wśród nich najczęściej stosowanymi materiałami wysokobarierowymi są EVOH i PVDC, a powszechne PA i PET mają podobne właściwości barierowe, należące do materiałów średniobarierowych .

5
4

EVOH

Kopolimer etylen-alkohol winylowy jest rodzajem materiału polimerowego, który łączy w sobie przetwarzalność polimeru etylenu i barierę gazową polimeru alkoholu etylenowego.Jest wysoce przezroczysty i ma dobry połysk.EVOH ma doskonałą barierę przed gazem i olejem.Jego wytrzymałość mechaniczna, elastyczność, odporność na zużycie, odporność na zimno i wytrzymałość powierzchniowa są doskonałe i ma doskonałą wydajność przetwarzania.Właściwości barierowe EVOH zależą od zawartości etylenu.Produkty pakowane w materiały EVOH obejmują przyprawy, produkty mleczne, produkty mięsne, produkty serowe itp.

PCV

Polichlorek winylidenu jest polimerem chlorku winylidenu (1,1-dichloroetylenu).Temperatura rozkładu homopolimeru polichlorku winylidenu jest niższa niż jego temperatura topnienia, dlatego trudno go stopić.Dlatego PVDC jako materiał opakowaniowy jest kopolimerem chlorku winylidenu i chlorku winylu, który ma dobrą gazoszczelność, odporność na korozję, dobre właściwości drukowania i zgrzewania.Na początku wykorzystywano go głównie do opakowań wojskowych.Jednak w latach pięćdziesiątych XX wieku zaczęto go stosować jako folię do konserwacji żywności.Zwłaszcza opakowania do szybkiego zamrażania i utrzymywania świeżości, które powstały w dużych ilościach wraz z przyspieszeniem nowoczesnych technologii pakowania i tempem życia współczesnych ludzi, rewolucją kuchenek mikrofalowych oraz wydłużeniem terminu przydatności do spożycia żywności i leków, które sprawiły, że bardziej popularne zastosowanie PVDC.PVDC można przekształcić w niezwykle cienką folię, zmniejszając w ten sposób ilość surowców i koszty pakowania. Jest to nadal praktykowane.

Warstwa klejąca

Ze względu na słabe powinowactwo niektórych żywic bazowych do żywic warstw funkcjonalnych, pomiędzy te dwie warstwy konieczne jest umieszczenie warstw klejących, które pełnią rolę kleju i tworzą „zintegrowaną” folię kompozytową.Warstwa klejąca wykorzystuje żywicę adhezyjną, powszechnie stosowaną jest poliolefina szczepiona bezwodnikiem maleinowym i kopolimer etylen-octan winylu (EVA).

3

Charakterystyka wielowarstwowej folii współwytłaczanej:

1. Wysoka barierowość: zastosowanie polimeru wielowarstwowego zamiast polimeryzacji jednowarstwowej może znacznie poprawić właściwości barierowe folii i osiągnąć wysoki efekt barierowy dla tlenu, wody, dwutlenku węgla, zapachu itp. Zwłaszcza gdy jako EVOH i PVDC zostaną wybrane materiałów barierowych, przepuszczalność tlenu i pary wodnej jest oczywiście bardzo niska.

2. Silna funkcja: Ze względu na szeroką selektywność folii wielowarstwowej w zastosowaniu materiałów, można wybrać różnorodne żywice w zależności od zastosowania użytecznych materiałów, które w pełni odzwierciedlają funkcje na różnych poziomach, aby poprawić funkcjonalność współ -folia wytłaczana, taka jak odporność na olej, odporność na wilgoć, odporność na gotowanie w wysokiej temperaturze, odporność na zamrażanie w niskiej temperaturze.Można go stosować do pakowania próżniowego, sterylnego i nadmuchiwanego.

3. Niski koszt: w porównaniu z opakowaniami szklanymi, opakowania z folii aluminiowej i inne opakowania z tworzyw sztucznych są w stanie osiągnąć ten sam efekt barierowy.Jednocześnie folia współwytłaczana ma większą przewagę kosztową.Na przykład, aby osiągnąć ten sam efekt barierowy, siedmiowarstwowa folia współwytłaczana ma większe zalety kosztowe niż pięciowarstwowa folia współwytłaczana.Ze względu na prostą produkcję koszt wytworzonych produktów foliowych można obniżyć o 10-20% w porównaniu z kosztem suchej folii kompozytowej i innych folii kompozytowych.

4. Elastyczny projekt konstrukcji: zastosuj inny projekt konstrukcji, aby spełnić wymagania dotyczące zapewnienia jakości różnych produktów.

2
1

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Kategorie produktów